1．准备工作安全措施
(1)焊割炬(枪、把)在使用前应作绝缘、水密性和工艺性能等方面的检查，需先在水面进行试验。氧气胶管使用前应当用1．5倍工作压力的蒸汽或水进行清洗，胶管内外不得粘有油脂。供电电缆必须检验其绝缘性能。热切割的供气胶管和电缆每0．5m间距应捆扎牢固。
(2)潜水焊割工应备有无线通信工具，以便随时同水面上的支持人员取得联系，不允许在没有任何通讯联络的情况下进行水下焊割作业。潜水焊割工人入水后，在其作业点的水面上半径相当于水深的区域内，禁止进行其他作业。
(3)水下焊割前应查明作业区的周围环境，熟悉作业水深、水文、气象和被焊割物件的结构形式等情况。应当给潜水焊割工一个合适的工作位置，禁止在悬浮状态下进行焊接操作。一般潜水焊割工应停留在构件上或事先设置的操作平台上。
(4)在水下焊割开始操作前应仔细检查、整理供气胶管、电缆、设备、工具及信号绳等，在任何情况下，都不得使这些装备和焊割工本身处于熔渣溅落和流动的路线上。应当移去操作点周围的障碍物，将自身置于有利的安全位置上，然后同水面人员联系并取得同意后方可施焊。
(5)水下作业点所处的水流速度超过0．1～0．3m／s，水面风力超过6级时，禁止水下作业。
4．预防触电安全措施
(1)水下电弧刚一形成，周围的水便蒸发产生空腔或气泡。由于水的冷却和压力，水下引弧所需的电压比陆地上要高。从操作安全角度考虑，水下焊接电源必须采用直流电，禁止使用交流电。其空载电压一般在50～80V之间。
(2)水下焊接设备和电源应具有良好的绝缘和防水性能，其绝缘电阻值不得小于1MΩ，并且应具有抗盐雾腐蚀、大气腐蚀和抗海水腐蚀性能。
(3)与潜水焊工直接接触的控制电器必须使用隔离变压器，且有过载保护，电焊机必需接地，接地线头要磨光，以防腐蚀。
(4)水下湿法焊接与切割，电路中应安装焊接专用的自动开关箱；水下干法或局部干法焊接，电路控制系统中应安装事故报警系统和断电系统。
(5)在焊接或切割中，经常需要更换焊条。在水下更换焊条时，必须首先发出拉闸信号，确认电路已经切断，方可去掉焊条头，再更换焊条。否则容易造成触电事故而发生危险。
(6)电极应彻底绝缘和防水，以保证电接触仅仅在形成电弧的地方出现。
(7)在水下焊接时，潜水焊工切勿背向接地点，即将自己置于工作点与接地点之间。否则，不仅容易产生触电事故，而且容易使潜水装备的金属部件受到电解腐蚀。应当注意，不得把手放在待焊割的工件上，同时又将焊条或电焊把手触及头盔而遭到电击。
(8)潜水焊工进行操作时，必须穿戴专用的防护服及专用手套。
5．预防物体打击安全措施
(1)水下焊割作业时，应了解被焊割构件有无塌落危险。特别是进行装配点焊时，必须查实点焊牢固且无塌落危险后，方可通知水上松开吊索。而焊接临时吊耳和拉板，应采用与被焊结构相同的材料，并运用相同的工艺确保焊接质量。
(2)在水下切割时，当被割工件或结构要割断时，尤其是水下仰割或反手切割操作时，潜水切割工应给自身留出足够的避让空间，并且通知友邻避让，才能最后割断。
(3)潜水焊割工在任何时候都要警惕，避免被焊割构件的坠落或倒塌压伤自身及压坏潜水装置、供气管等。